Klädfoder är i allmänhet uppdelade i non-woven och vävda.
1. Non-woven, som namnet antyder, är ett tyg som inte har formats genom vävning.
2. Det finns spinning, den vanligaste utrustningen är en nyckelvävstol och en vattenstrålevävstol, och polyestern görs till ett bastyg av textil. Den kännetecknas av stark dragkraft och god elasticitet.
När det gäller gummit i fodertyget är pulvret som används på marknaden vanligtvis dammlim, vilket kännetecknas av stor mängd lim och enkel tillverkningsprocess. Nackdelen är att mängden lim är stor, och fenomenet penetration är lätt att uppstå. Den har nu tagits bort.
Den mest avancerade är tvåpunktsprocessen utan grund, som kännetecknas av enkel kontroll av limmängden, stark vidhäftning, tvättbeständighet och andra specialbehandlingar. Det används nu av de flesta tillverkare.

Klassificerad efter syfte
1. Skjorta självhäftande foder: kräver vattentvättbeständighet, liten krymphastighet, styv och elastisk. Bastyget är tillverkat av vävt tyg med PE eller PET lim.
2. Självhäftande foder på ytterplagget: det krävs att det är resistent mot kemtvätt och tvätt, och det är mjukt och elastiskt. Bastyget kan vara vävt, stickat eller non-woven, med PA, PET eller PVC lim.
3. Självhäftande läderfoder: kräver låg presstemperatur, mjuk handkänsla och dålig tvättprestanda. Bastyget är tillverkat av vävt tyg, kraftig textil och EVA- eller PA-lim.
4. Skor och hattar och dekorativa Twill tyg : låg presstemperatur, lågt pris och dålig tvättmotstånd. Basväven är gjord av fiberduk, väv eller skum och EVA, PE eller PVC lim kan användas.