Hem / Nyheter / Vilka typer av fibertyg kan delas in i beroende på produktionsprocessen

Vilka typer av fibertyg kan delas in i beroende på produktionsprocessen

1 spunlaced fiberduk: spunlaced process är att spruta högtrycks fint vatten till ett lager eller flera fibernätverk, så att fibern flätas samman, så att fibernätverket kan stärkas och ha en viss styrka.

2. Termisk fiberduk: termisk bindande fiberduk hänvisar till fibernätet i fibern eller pulversmältningsbindande förstärkningsmaterial, fibernät och sedan efter uppvärmning, smältning och kylning förstärkning till tyg.

3 massa luftflöde in i netto non-woven duk: luftflöde in i netto non-woven duk kan också kallas dammfritt papper, torr papperstillverkning non-woven duk.

Det är att använda luftflödet i nätet teknik kommer trämassa fiberboard öppna lös till en enda fiber tillstånd, och sedan använda luftflödesmetod för att göra fiber agglutination i nätet ridån, fiber netto förstärkning i tyg.

4 vått fibertyg: vått fibertyg placeras i vattenmediet av fiberråmaterial öppnas löst till en enda fiber, samtidigt blandas olika fiberråmaterial, tillverkad av fibersuspensionsslam, suspensionsslam transporteras till nätmekanism, fibern i vått tillstånd till ett nät och sedan förstärkt till tyg.

5 spunbonded fiberduk: spunbonded fiberduk är i polymeren har extruderats, sträckts och bildat en kontinuerlig filament, filament lagts i ett nät, nätet efter sin egen bindning, termisk bindning, kemisk bindning eller mekanisk förstärkningsmetod, så att nätet till fiberduk.

6. Smältblåst non-woven, smältblåst non-woven-process: polymermatning - smältextrudering - fiberbildning - kylning - in i ett nätverk - armering till tyg.

7. Nålar fiberduk: Nålar fiberduk är ett slags torrt fibertyg. Nålar fiberduk är att använda punkteringseffekten av nålar för att förstärka det fluffiga fibernätet till tyg.

8. Sydd fiberduk: Sydd fiberduk är ett slags torrt non-woven-tyg. Stickningsmetoden är att använda varpstickningsspolens struktur för att förstärka fibernätet, garnskiktet, icke-textilmaterial (som plastark, tunn plastfolie, etc.) eller deras kombination för att göra fibertyg.

9. Hydrofilt non-woven: används främst vid tillverkning av medicinska och hälsomässiga material, för att få en bättre känsla och inte repa huden.