Generellt sett:För fullbunden vlieseplats och växling som kräver permanent bindning bör en värmepress användas för bindning; Ett strykjärn bör endast användas för vissa typer av dekorativ mellanlägg eller för att binda vissa typer av mellanlining.

Temperaturen för järnbindning måste naturligtvis hållas inom det tillåtna intervallet, precis som med en fuseringsmaskin. Temperaturen bör nå smältpunkten för smältlimmet och hållas så låg som möjligt.

När du binder med ett järn, tryck i cirka 4 till 6 sekunder per område vid lämplig temperatur. Nyckeln är att säkerställa jämn samhörighet.

När du genomför ett bindningstest, ställ in temperatur, tryck och bindningstid enligt rekommenderade bindningsförhållanden, och kontrollera att dessa tre parametrar fungerar korrekt på maskinen innan testet fortsätter.

• Vidhäftighet (peel-styrka) efter att fodret har fogats till tyget

• Kontrollera om det finns läckage av lim

• Notera eventuella förändringar i tygets handkänsla efter laminering

• Förändringar i krympning (inklusive både termisk krympning och tvättkrympning)

• Förändringar i tygets utseende (såsom missfärgning, nopp, märken eller glansighet)

• Hela testet måste genomföras en timme efter att säkringsmaskinen har startats

• Sambandet mellan fusionstemperatur, fusionstid och fusionstryck:Att sänka temperaturen kräver att tiden förlängs eller trycket ökas, medan en höjning av temperaturen möjliggör förkortning eller minskning av trycket.

• Sambandet mellan tid och tryck:När bindningstiden ökar kan trycket sänkas lämpligt, men det minsta trycket måste ändå bibehållas. Att förlänga limningstiden och relativt minska trycket som maskinen utövar på tyget – särskilt tyger med hög styrka – är en effektiv åtgärd för att bevara tygets textur och utseende.

• Bindningstemperatur:Detta avser temperaturen vid kontaktytan mellan den smältbara mellanlådningen och tyget under värmepressningsprocessen, även kallad limtemperatur. Om temperaturen är för låg smälter inte smältlimmet från varma smältmedel; Om den är för hög kan det skada tyget, orsaka överdriven krympning, påverka handkänslan och i allvarliga fall leda till limläckage—där limmet läcker ut på tygytan.

• Bindningstryck:Om trycket är för lågt fäster inte smältlimmet på tyget; Om trycket är för högt förändras tygets egenskaper, såsom fall och andningsförmåga.

• Tid för att binda an:Limningstiden är direkt proportionell mot tygets vikt (tjocklek); ju tjockare tyget är, desto längre tid krävs för att binda ihop det.

Peelstyrka avser den genomsnittliga kraft som krävs för att separera enSmältbar interliningfrån tyget fästs den vid genom att rotera den 180 grader.

Icke-vävt tyg, även känt som icke-vävt material, erbjuder många fördelar när det används som bastyg för inbäddade mellanfoder:

• Brett tjockleksområde: Specifikationerna varierar från mindre än 20 g/m² till mer än 80 g/m².

• Fibrer kan färgas i förväg, vilket eliminerar behovet av förbehandling.

• Tyget har vanligtvis ingen specifik stretchriktning, så klippning kan göras utan hänsyn till orienteringen, vilket gör det bekvämt att använda.

• På grund av fiberernas slumpmässiga arrangemang är den lämplig för att binda med olika tyger, motstår skrynkling och är särskilt lämplig för lätta tyger.

Generellt följer bindningsstyrkan (även kallad peel-styrka) denna ordning: 100 % bomull > nylon > ull > akryl > polyester.

Tupplur innebär att man använder en nålstickad napmaskin för att höja fibrerna på baksidan av mellanlinningen, vilket skapar ett jämnt och tätt lager av fibernap.

Att ta en tupplur erbjuder följande fördelar:

• Förbättrar tygets handkänsla och ökar mjukheten.

• Förhindrar blödning av lim under pressning.

• Förbättrar järnglidning.

• Förhindrar fransande tygkanter orsakade av klippning.

Bastyget i vävda mellanfodringar har en avgörande inverkan på kvaliteten på mellanfodret.

De viktigaste kraven för bastyget är följande:

Bastygets bredd bör vara så jämn som möjligt. Om bredden är ojämn saknar de bredare sektionerna pulver under prickbeläggningen, medan det på de smalare sektionerna, när smältlimpulvret smälter på präglings- eller värmevalsarna, är svårt att ta bort. Ojämn bredd försvårar också efterföljande bearbetning, vilket leder till dålig punktöverföring och påverkar bindningsstyrkan mellan mellanlinningen och tyget. Dessutom skapar det svårigheter vid klippning av plagg.

Samtidigt som tygets krympningshastighet är låg bör bastyget ha en bra handkänsla. Högkvalitativa klädtyger har vanligtvis utmärkt elasticitet och handkänsla, så mellanlinningen som används med dem bör också ha låg krymphastighet och god handkänsla. Detta förhindrar krullning eller bubblande efter limning och tvätt, vilket annars skulle kunna försämra tygets inneboende estetiska utseende.

Ytdefekter på basduken måste minimeras så mycket som möjligt. Förekomsten av ytdefekter påverkar beläggningsprocessen negativt; Till exempel kan veck på bastyget leda till ojämn fördelning av puder, saknade puderfläckar och krossande tyg. Samtidigt kan förekomsten av storleksfläckar eller volanger orsaka hål i bastyget, utbuktning av kanten och krossande kant, vilket allvarligt påverkar kvaliteten på mellanlaget.

Polyeten (PE) lim är lämpliga för skjortor och liknande plagg. Bland dessa erbjuder lågtrycks högdensitetspolyeten (HDPE) liminlägg god tvättbeständighet, men kräver en bindningstemperatur på cirka 170°C. De är lätta att knyta an till.

Polyamid (PA) säkring mellan mellanlinningerbjuder en viss motståndskraft mot kemtvätt och maskintvätt, med utmärkt elasticitet och fall. Den är lämplig som mellanlinning i olika ytterkläder, såsom kostymer. Vissa PA-inställda interlinings med hög smältpunkt klarar kemtvätt och maskintvätt även vid 60°C.

Polyester (PES) inslagning har hög smältpunkt, bra tvättbeständighet, en behaglig handkänsla och stark bindningsstyrka. Den är särskilt lämplig för rena polyester- eller polyester-bomullsblandade tyger. Den används vanligtvis för skjortkragar.

Etylen-vinylacetat kopolymer (EVA) smältningsinterlining har låg smältpunkt och är inte tvättbeständig; Den är lämplig som pälsfoder.

Saponifierad etylen-vinylacetat-kopolymer (EVAL) smältningsinterlining har en måttlig smältpunkt och erbjuder viss tvättbeständighet; Den är lämplig för siden, lätta plagg av syntetiska fibrer och foder för skor och hattar.

Smältlim som används i plaggmellanfodring måste uppfylla följande kriterier:

• God limningsprestanda, vilket innebär att hög peelstyrka kan uppnås med en liten mängd lim.

• En låg smälttemperatur (90–140°C) för att möjliggöra beläggning eller sammansmältning vid lägre temperaturer utan att påverka tygets handkänsla eller skada fibrerna.

• Bra smältflöde för enkel beläggning och tätning, utan att lim blöder.

• God tvättbarhet, tål flera våttvättar och kemtvätt (perkloretylen).

• God termisk stabilitet och motståndskraft mot åldrande; mjuk handkänsla; ofarlig för människor; luktfritt.

• Lämpliga pulveregenskaper, rimligt pris och enkel användning.

Smältlim, ofta kallat smältlim, är en typ av fast lim baserat på termoplastiska polymerer. När den värms upp smälter den till en trögflytande limvätska som tränger in i tyger eller andra material; När den kyls ner stelnar den och binder ihop dem.