Att förbättra varje plagg
Kvalitetsdriven, framstegsfokuserad
Vävda inslagsfoder
100% bomullstyger
Blandade tyger
Varpstickade tyger
Inslagsstickade tyger
Icke-vävda inslagsfoder (allmänt kända som icke-vävda inslagsfinner)
Doppbelagda icke-vävda inslagslinningar
Varmvalsade, icke-vävda inslagsfoder
Icke-vävda mellanlinor med vävda kedjor
Efter att tyget har limmat och mellanfodret bör enheten ha en viss grad av peelingstyrka och i allmänhet tåla maskintvätt (40°C) eller kemtvätt. Skjortmellanlinning tål tvätt vid 95°C.
Krympningshastigheten och termiska krympningshastigheten förInterliningska vara liknande de i tyget.
Efter limning bör tyget vara mjukt men fast, kombinera elasticitet med en viss grad av styvhet, ge en fyllig känsla och bra fall.
Den borde ha bra andningsförmåga.
Bindningstemperaturintervallet för mellanfodringen bör vara kompatibelt med tygets egenskaper och ska inte skada tyget under limningen.
Den fäster direkt till tyget och ger plaggen ett strukturerat, krispigt och attraktivt utseende.
Den förenklar tillverkningsprocesserna för kläder och är lämplig för mekaniserad produktion.
Den har minimal krympning och utmärkt tvättbeständighet, och behåller formen även efter upprepad tvätt.
Den finns i en mängd olika typer och har breda användningsområden, bland annat som mellanfoder för kläder, sko- och hattfoder samt dekorativa foder; tjocklekar kan kombineras fritt.
Smältlim-interlining, vanligtvis kalladInterlining(även känt som smältfoder) är ett återanvändbart fodertyg som tillverkas genom att jämnt applicera varmsmältande lim i specifika mönster (såsom prickar, rutnät eller slumpmässiga mönster) på ett bastyg. Under vissa förhållanden kan det fästas ordentligt vid yttertyget genom värme och tryck, vilket hjälper plaggen att behålla sin form och struktur. Vanliga bastyger inkluderar vävda tyger, stickade tyger (varpstickade tyger, varpstickade tyger med inslag) och icke-vävda tyger (framställda genom bindning eller varmrullning). Smältlim inkluderar polyeten, polyamidkopolymerer, polyesterkopolymerer och etylenvinylacetatkopolymerer.
Icke-adhesivfria mellanlinningar.
Processbundna (även kallade tillfälligt bundna) mellanlinjer.
Helt limfogade (permanent bundna) mellanlinningar.
Krag-interlining (kragfront-interlining, krag-stativ-interlining)
Frontkroppsinterlining (bystinterlining, facing interlining, main body interlining)
Små komponenter (axelfoder, manschettfoder, kilfoder, fållinlägg, ventilfoder med ventiler, bältesögla interlining, placket-interlining, midje-interlining, ryggpanel-interlining, greninläggning och andra förstärkande interliner)
Vävd mellanlinning(inklusive invävning, satinvävning, kepert och segmenterade mellanfodringar)
Stickade och vävda mellanlinningar (inklusive varpstickade, inslagsstickade och varpstickade mellanlinningar med inslagsstickad baksida)
Kol-mellanlinjer (inklusive kärnspunna hästhårsmellanlinjer och ullmellanlinjer)
Icke-vävda mellanlinor med vävda kedjor
För att förbättra elasticiteten och strukturen hos plagg och förhindra att de förlorar sin form.
För att förbättra tygets textur och fall, ge plagget en slät fall och en definierad silhuett, samt förstärka dess tredimensionella utseende.
För att förstärka och stärka specifika delar av plagget.
För tunga plagg tillför det fyllighet och en solid känsla; För lätta plagg förhindrar det transparens.
Interliningär ett specialiserat textilmaterial som används i de inre lagren av plagg, skor och huvudbonader för att ge förstärkning och struktur. Det kan vara en icke-adhesivande mellanlinning, till exempel enslätVävt tyg, nonwoven-tyg eller stickat tyg, eller så kan det vara en självhäftande mellanlinning skapad genom att belägga ovanstående material med lim.
Sammansmältningsinterlining uppfanns på 1950-talet i Europa på grund av brist på kvalificerade arbetare efter andra världskriget, i jakten på en enklare sömnadsprocess för plagg. Dess framväxt var nära kopplad till den snabba utvecklingen av kemisk industri, särskilt polymerkemi, efter andra världskriget.Smältbar interliningär både krispig och elastisk, behåller sin funktion även efter tvätt och är en kostnadseffektiv ny typ av plaggaccessoar. Användningen av smältbart mellanlining i plagg har utmärkta fördelar för både producenter och konsumenter. För producenter förenklar användningen av smältbart mellanlinningssystem tillverkningsprocesserna för kläder, möjliggör ett mer lämpligt uttryck för moderna klädstilar, förbättrar klädkvaliteten, sparar tid och arbete, ökar produktionseffektiviteten och minskar kostnaderna, vilket medför en rad betydande innovationer till klädindustrin. För konsumenter är plagg med smygbart mellanfoder exceptionellt bekväma, estetiskt tilltalande, skarpa, behåller formen väl och är andningsbara. Internationella experter anser nu att klädstilen till stor del beror på korrekt användning av mellanlinning. Interlining har gått från att vara plaggs traditionella "skelett" till att bli klädernas "essens". I Europa, Amerika, Japan och andra länder använder 70–80 % av plaggen smältbara mellanfodringar. I mitt land har appliceringsgraden också nått över 40 %, medan inom militärindustrin använder 90 % av interlining-plagg för närvarande smältbara interlining. Parallellt med utvecklingen av klädindustrin har mitt lands teknik för tillverkning av fusible interlining också utvecklats snabbt, vilket gör mitt land till en stor producent och konsument avInterlining tyger.
